รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
ชื่อสินค้า: | เครื่องอัดรีด | รุ่น: | CHT75-Plus |
---|---|---|---|
ใบสมัคร: | พลาสติกผสม | ||
แสงสูง: | ชุดเครื่องผลิตหลัก,อุปกรณ์การอัดขึ้นรูปพลาสติก |
Plastic Devolotization Twin Screw Extrusion พร้อมระบบอัดเม็ดน้ำที่มีกำลังการผลิต 800 กิโลกรัมต่อชั่วโมง
ข้อมูลจำเพาะของเครื่อง:
2.0 | หน่วย CHT75-Plus granulating | |||||||||||||||||||||||||||||
2.1 | เครื่องอัดรีดสกรูคู่แบบ CHT75-Plus | |||||||||||||||||||||||||||||
มอเตอร์หลัก : มอเตอร์ AC, 200 กิโลวัตต์; Parker อินเวอร์เตอร์จากประเทศสหรัฐอเมริกา กำลังส่ง : ชุดป้องกันคลัทช์ความปลอดภัยพร้อมด้วยเซ็นเซอร์ความเร็วเพื่อป้องกันกระปุกเกียร์ กล่องเกียร์ : การออกแบบปัจจัยด้านความปลอดภัยสูง วัสดุผสมเหล็กกล้าล่าสุดสำหรับเกียร์ที่ใช้ด้วยความร้อนพิเศษและผลิตในระดับความแม่นยำสูง มีโครงสร้างที่แตกต่างกันเล็กน้อยเมื่อเทียบกับเกียร์ธรรมดาซึ่งมีเสถียรภาพมากขึ้น แบริ่ง NSK และแมวน้ำนำเข้าที่ใช้, ระบบหล่อลื่นพิเศษที่ติดตั้งพร้อมกับระบบแช่และบังคับ ความเร็วหมุนเวียนขาเข้า / ขาออก: 1500/600 รอบต่อนาที; แรงบิด: 2x1591N.M ระดับแรงบิด: 10.6T / A3 สายการรีด : เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู: 71mm, L / D: 48: 1; ทำ / Di: 1.55 ความเร็วสูงสุดของสกรู: 600rpm; การกำหนดค่าสกรู: มีโครงสร้างแบบโมดูลาร์, การส่งแรงบิดโดย spline; S วัสดุสกรู: W6Mo5Cr4V2, HRC62-64 การกำหนดค่าของบาร์เรล: มีโครงสร้างแบบโมดูลาร์แต่ละแบบมีความยาว 4 ลิตร / D และตัวถังที่เชื่อมต่อกันด้วยสลักเกลียวและหมุด วัสดุบาร์เรล: เหล็กกล้า # 45 มีกระบอกสูบภายในแบบสองเส้น การกำหนดค่าถังที่แนะนำ:
บาร์เรล No1 กับพอร์ตป้อนอาหารสำหรับส่วนประกอบที่เป็นไปได้ทั้งหมด No4 พร้อมพอร์ตการให้อาหารด้านหนึ่งและช่องระบายอากาศหนึ่งช่องซึ่งจะถูกบล็อกด้วยปลั๊กหากจำเป็น No.11 พร้อมพอร์ตสูญญากาศ การควบคุมอุณหภูมิ : ระบบทำความร้อน: เครื่องทำน้ำอุ่นพลังงานความร้อนโดยรวมประมาณ 45 กิโลวัตต์ (ส่วนที่ 1 ระบายความร้อนด้วยน้ำ) ระบบระบายความร้อน: ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำอ่อน ชั่วคราว ตัวควบคุม: ตัวควบคุมอุณหภูมิ Siemens ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ Soft Water รวมถึงเครื่องสูบน้ำ 1.5kw, กล่องน้ำสแตนเลส (พร้อมเครื่องวัดอุณหภูมิน้ำ), เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, วาล์วขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าที่นำเข้า, เครื่องวัดความดันน้ำ ฯลฯ ฐานเหล็ก : ฐานเชื่อมด้วยแผ่นรองพิเศษ | ||||||||||||||||||||||||||||||
2.2 | ระบบสูญญากาศ | |||||||||||||||||||||||||||||
มอเตอร์ปั๊มสูญญากาศ: 5.5kw; ปั๊มน้ำสูญญากาศแหวน หม้อสูญญากาศที่มีน้ำภายในตัวบ่งชี้; องศาสุญญากาศ: สูงสุด -0.095 มม มีระบบหมุนเวียนน้ำ สแตนเลสทำ | ||||||||||||||||||||||||||||||
2.3 | ตัวเปลี่ยนหน้าจอไฮดรอลิค | |||||||||||||||||||||||||||||
โครงสร้างโหมด: แบบถังคู่ โหมดขับเคลื่อน: ไฮดรอลิค เวลาในการดำเนินการ: <1S; โหมดการขับขี่: สถานีไฮดรอลิค สถานีไฮโดรลิครวมถึง: น้ำมันสูบขับ 1.5 กิโลวัตต์, มอเตอร์ซีเมนส์ แรงดันสูงสุด 20Mpa พร้อมวาล์วนิรภัยและตัวสะสม การตรวจสอบความดันและอุณหภูมิ: ตั้งตำแหน่งตรวจสอบก่อนหน้าจอและแสดงอุณหภูมิหลอม พลังงานความร้อน: 4kw เครื่องทำความร้อนหล่อหลอม - ทองแดง ตัวสะสม: 6.3L พื้นที่ในการกรอง: 8300 มม. 2 | ||||||||||||||||||||||||||||||
3.0 | ภายใต้ระบบการอัดเม็ดน้ำ (UW80) | |||||||||||||||||||||||||||||
3.1 | วาล์ว Diverter | |||||||||||||||||||||||||||||
วาล์ว Diverter นำกระแสที่หลอมละลายผ่านชุดจอหรือผ่านระบบบายพาสรอบ ๆ ซองหน้าจอไปยังชิ้นส่วนที่ตายแล้ว ค่านี้ช่วยป้องกันการปิดช่องว่างของรูสลัก ส่วนสถานีไฮดรอลิกร่วมกับตัวเปลี่ยนหน้าจอไฮดรอลิค | ||||||||||||||||||||||||||||||
3.2 | ภายใต้ pelletizer น้ำ | |||||||||||||||||||||||||||||
หน่วยงานหลัก ได้แก่ - ห้องตัด - เส้นผ่านศูนย์กลางรูของจานตาย 3.2 มม - หนีบหนีบ - แว่นสายตา - รถเข็นเคลื่อนย้ายได้ - มอเตอร์ pelletizer - ชุดไฮดรอลิค - เพลาเครื่องตัด - ฮับเครื่องตัด - แถบเครื่องทำความร้อน 8 x 0.8 KW - การแยกความร้อนเป็นพิเศษ - การเปลี่ยนแผ่นแทรกแผ่นไดร์อย่างรวดเร็ว มอเตอร์ pelletizer เป็นมอเตอร์ AC 5.5KW ความเร็วสูงสุด 3,000 รอบต่อนาที Parker อินเวอร์เตอร์จากประเทศสหรัฐอเมริกา แบริ่งมาจาก NSK Japan ฟีดแนวนอนของเพลาเครื่องตัดและศูนย์กลางเครื่องตัดเข้ากับแผ่นจานตายจะถูกควบคุมโดยล้อเลื่อนอย่างถูกต้อง ความคลาดเคลื่อนระหว่างศูนย์กลางใบมีดกับจานตายจะได้รับการชดเชยโดยอัตโนมัติ | ||||||||||||||||||||||||||||||
3.3 | ระบบน้ำนิรภัย | |||||||||||||||||||||||||||||
เขาหลักหน่วยรวมถึง: - ถังน้ำสแตนเลสขนาด 500 ลิตร - ระบบทำความร้อน 15 KW, 20-80 ℃ - ปั๊มน้ำ 4KW, มอเตอร์ AC - เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนขนาดไม่เกิน 2 ตร.ม. | ||||||||||||||||||||||||||||||
3.4 | ท่อบายพาส | |||||||||||||||||||||||||||||
ท่อทำจากสแตนเลส - ค่าโปรแกรมบายพาสและโปรแกรม PLC เวลาที่น้ำเย็นเข้าสู่ห้องตัด - กระจกไฟฟ้าสำหรับตรวจสอบ | ||||||||||||||||||||||||||||||
3.5 | เครื่องอบแบบแรงเหวี่ยง | |||||||||||||||||||||||||||||
มอเตอร์ไฟฟ้า: 11kw, Siemens motor สแตนเลส 304 ทำ พร้อมพัดลมกรองเหล็กสแตนเลส ปริมาณ: 500 ลิตร ความจุ: 600-800 กก. / ชม | ||||||||||||||||||||||||||||||
3.6 | Shifter | |||||||||||||||||||||||||||||
มอเตอร์ไฟฟ้า: 2x0.37 กิโลวัตต์ ความจุ: 400-1000kg / ชม 2 ชั้น, ทำจากสแตนเลส | ||||||||||||||||||||||||||||||
3.7 | เครื่องเป่าลมและไซโล | |||||||||||||||||||||||||||||
เครื่องเป่าลม 5.5kw การต่อท่อเหล็กสแตนเลส กำลังโหลด: สูงถึง 1000 กิโลกรัม ไซโล ปริมาณ: 1000L สแตนเลส กรอบรองรับ แว่นสายตา | ||||||||||||||||||||||||||||||
3.8 | ชิลเลอร์ | |||||||||||||||||||||||||||||
กำลังขับ: 7.5kw ช่วงควบคุมอุณหภูมิ: 5-35 องศาเซลเซียส กำลังการทำความเย็น: 12500Kcal / hr คอมเพรสเซอร์รวมอยู่ด้วย | ||||||||||||||||||||||||||||||
4.0 | ตู้ควบคุม | |||||||||||||||||||||||||||||
4.1 | ตู้สำหรับสายการรีด | |||||||||||||||||||||||||||||
1) ระบบควบคุมมิเตอร์: a, ตัวควบคุมอุณหภูมิสำหรับเครื่องอัดรีดหลักคือตัวควบคุมโมดูลอุณหภูมิของซีเมนส์ ใช้รีเลย์ที่เป็นของแข็งสำหรับห่วงความร้อนและความเย็น วาล์วขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าเป็น VMI จากประเทศสหรัฐอเมริกา 2) หน้าที่หลักของ Extruder Interlock Protection: a, Interlocks Extruder หลักพร้อมปั๊มหล่อลื่นสำหรับกล่องเกียร์และพัดลมสำหรับมอเตอร์หลัก b, interlocks เครื่องอัดรีดหลักกับเครื่องป้อนเมื่อเครื่องอัดรีดหยุดเครื่องป้อนจะหยุดทันที; c, มอเตอร์หลักมีฟังก์ชันการป้องกันของกระแสเกินภายใต้แรงดันไฟฟ้าไม่มีขั้นตอนเกินความร้อนและป้องกันการทำงาน d, มีความดันละลายและละลายอุณหภูมิแสดงฟังก์ชันบนตายซึ่งเชื่อมต่อความดันหลอมด้วยเครื่องอัดรีดหลักเพื่อตระหนักถึงการป้องกันแรงดันเหนือบนตาย 3) สวิตช์เปลี่ยนหลักคือ EATON 4) คอนแทค AC ขนาดเล็กคือ EATON 5) สวิทช์ป้องกันอากาศชนิดใหม่คือ EATON 6) ความเร็วในการหมุนของเครื่องแบบและเครื่องวัดค่าความถี่ 7) ตู้ไฟฟ้าได้รับการออกแบบและผลิตตามมาตรฐานของ SIEMENS ซึ่งมีพื้นที่กว้างขวางและเหมาะสำหรับการกระจายและระบายความร้อนตลอดจนการตรวจสอบและซ่อมแซม 9) องค์ประกอบทั้งหมดได้ผ่านการรับรอง CE แล้ว |
บริการ:
1. การสื่อสารทางเทคนิคและข้อเสนอแนะระดับมืออาชีพจากประสบการณ์อันยาวนานของเราในช่วงหลายปีที่ผ่านมา
2. การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดในระหว่างการผลิตทุกชิ้นส่วนจะได้รับการทดสอบอย่างเคร่งครัดก่อนการผลิต
3. การจัดการรายละเอียดลูกค้าคำสั่งซื้อทุกใบจะมีรายละเอียดแยกต่างหากซึ่งรวมถึงข้อมูลทั้งหมดของคำสั่งซื้อรวมถึงสัญญาการวาดผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วนรายงานการทดสอบ ฯลฯ ซึ่งจะช่วยให้บริการหลังการขาย
4. จะส่งวิศวกรไปยังโรงงานของลูกค้าเพื่อติดตั้งเครื่องจนกว่าจะมีการทำงานอย่างเสถียร
5. มีอะไหล่สปาร์ทขนาดใหญ่จำนวนมาก
โปรแกรมอื่น ๆ :
Masterbatch ฟิลเลอร์, Masterbatch สี, Masterbatch ฟังก์ชัน
พลาสติกวิศวกรรม
พลาสติกปฏิกิริยา
พลาสติกกราฟต์
Devolotization
เทอร์โม
รูปภาพ:
ผู้ติดต่อ: sales