เครื่องจักร Extruder สกรูสูงคู่บิดเครื่องผลิต Masterbatch

แรงป้อนมอเตอร์: 2.2 กิโลวัตต์

Siemens Motor

อินเวอร์เตอร์ของ Schneider

โดยสกรูคู่

ความจุ: 10-100kg / ชม

ด้วยการระบายความร้อนด้วยน้ำสำหรับถัง (ช่อง Barrel ต้องได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษ)

มีพอร์ต degassing ตามธรรมชาติ

การออกแบบควรแตกต่างจากเดิม มอเตอร์และตัวป้อนมีลักษณะเป็น L

มอเตอร์หลัก :

มอเตอร์ AC, 200KW; SIEMENS Motor, Schneider Inverter, พร้อมรับประกันทั่วโลก

กำลังส่ง :

เครื่องขยายแรงบิด BIBBY จากสหราชอาณาจักรพร้อมเซ็นเซอร์ตรวจจับความเร็ว

กล่องเกียร์ :

Zambello Gearbox นำเข้าจากอิตาลี

รุ่น: ZT52 / 65 COR-HT

เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด: 65 มม

ระยะห่างศูนย์: 52 มม

มอเตอร์เหมาะสม: 200kw

รอบการป้อนข้อมูล: 1500rpm

เอาท์พุทรอบต่อนาที: 800rpm

การหล่อลื่น: ระบบหล่อลื่นแรงบิด P4

คูลลิ่ง: ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนชนิดแผ่น

แรงบิดสูงสุด: 4234N.M

ปัจจัยด้านความปลอดภัย: 1.66

สายการรีด :

เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู: 62.4mm, L / D: 52: 1;

ทำ / Di: 1.6

ความเร็วสูงสุดของสกรู: 800rpm;

การกำหนดค่าสกรู: มีโครงสร้างแบบโมดูลาร์, การส่งแรงบิดโดย spline;

S วัสดุสกรู: W6Mo5Cr4V2, HRC62-64

การกำหนดค่าของบาร์เรล: มีโครงสร้างแบบโมดูลาร์แต่ละแบบมีความยาว 4 ลิตร / D และตัวถังที่เชื่อมต่อกันด้วยสลักเกลียวและหมุด

วัสดุบาร์เรล: # 45 สแตนเลสมีเส้นโลหะสองเส้นอยู่ภายในกระบอก HRC62-64 (ที่นี่เราไม่ใช้เส้นแบบ "C" แบบ double แทนเราใช้เส้นตรงที่สมบูรณ์แบบมากขึ้นแล้วดับเบิ้ล "C" ไม่มีการหลอมละลายจะรั่วไหลออกจากช่องว่างระหว่างสอง "C")

การกำหนดค่าถังที่แนะนำ:

บาร์เรล No1 พร้อมพอร์ตป้อนอาหารสำหรับส่วนประกอบที่เป็นไปได้ทั้งหมด, No2 พร้อมพอร์ตหัวฉีดเหลวพร้อมปลั๊ก หมายเลข 7 พร้อมช่องให้อาหารด้านหนึ่งและช่องระบายอากาศด้านหนึ่งให้อาหารด้านข้างและช่องระบายอากาศพร้อมปลั๊ก No8 พร้อมพอร์ตหัวฉีดของเหลวพร้อมปลั๊ก No.11 พร้อมพอร์ตสูญญากาศ

การควบคุมอุณหภูมิ :

ระบบทำความร้อน: เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าแบบหล่อทองแดงความร้อนโดยรวมประมาณ 63 กิโลวัตต์ (ส่วนที่ 1 ระบายความร้อนด้วยน้ำ)

ระบบระบายความร้อน: ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำอ่อนพร้อมเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนชนิดท่อเพื่อให้ความเย็นที่ใหญ่ขึ้น

ชั่วคราว ตัวควบคุม: ตัวควบคุมอุณหภูมิ WEST MLC9000

ระบบทำความเย็นแบบนุ่มนวลประกอบด้วยปั๊มน้ำ 0.75 กิโลวัตต์ (มอเตอร์ SIEMENS), กล่องน้ำสแตนเลส (พร้อมเครื่องวัดอุณหภูมิน้ำ), เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, วาล์วขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าที่นำเข้า, เครื่องวัดความดันน้ำ ฯลฯ

มีเครื่องทำความร้อนอยู่ภายในถังน้ำเพื่อควบคุมอุณหภูมิของน้ำ

ฐานเหล็ก :

ฐานเชื่อมด้วยแผ่นรองพิเศษ

มอเตอร์ปั๊มสูญญากาศ: 3kw; มอเตอร์ SIEMENS

หม้อสูญญากาศที่มีน้ำภายในตัวบ่งชี้;

องศาสุญญากาศ: สูงสุด -0.095 มม

มีถังเก็บน้ำ 300 ลิตรทำจากเอสเอสอ

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและไส้กรองภายใน

เครื่องสูบน้ำ: 0.37 กิโลวัตต์

เครื่องวัดสูญญากาศจะอยู่ห่างจากเครื่องกว้านแก้วเล็กน้อยในกรณีที่มีเศษ

โครงสร้างโหมด: ประเภทแผ่น

โหมดขับเคลื่อน: ไฮดรอลิค

เวลาในการดำเนินการ: <1S;

โหมดการขับขี่: สถานีไฮดรอลิค

สถานีไฮดรอลิกประกอบด้วย: ปั้มน้ำมัน 1.5 ลิตรมอเตอร์ SIEMENS

แรงดันสูงสุด 20Mpa พร้อมวาล์วนิรภัยและตัวสะสม

การตรวจสอบความดันและอุณหภูมิ: ตั้งตำแหน่งตรวจสอบก่อนหน้าจอและแสดงอุณหภูมิหลอม

เซ็นเซอร์ความดัน: Gefran

พลังงานความร้อน: 3.6kw, หล่อ - ทองแดงฮีตเตอร์

สะสม: 6.3L

พื้นที่การกรอง: 6400 mm ^ 2

สแตนเลส 304

มีปลั๊ก

ทำจากกระบวนการ 40Cr, ไนไตรด์

จำนวนหลุม: 27

เส้นผ่าศูนย์กลางของรู: 4mm

เครื่องทำความร้อนหล่อหลอม - ทองแดง: 3.2kw

การต่อสายเคเบิล: ถอดปลั๊กปลั๊กสำหรับเครื่องทำความร้อนออกอย่างรวดเร็ว

มอเตอร์สั่น: 2X0.37kw, มอเตอร์ SIEMENS

วัสดุหน้าจอ: สแตนเลส;

ชั้นหน้าจอ: 3

ความจุ: 400-1000 กก. / ชม

แรงดันสูญญากาศ

ปั๊มลม Vortex

มีตัวกรองที่ตำแหน่งพัดลม

ท่อลำเลียง: สแตนเลส 304

ถังสแตนเลส

โหมดการควบคุม: การหน่วงเวลาสองครั้ง

ตู้ควบคุม

ความจุ 700-800 กก. / ชม

แรงดันสูญญากาศ

เครื่องเป่าลมร้อยละ 11kw

มีตัวกรองที่ตำแหน่งพัดลม

ท่อลำเลียง: สแตนเลส 304

ถังสแตนเลส

โหมดการควบคุม: การหน่วงเวลาสองครั้ง

ตู้ควบคุม

ระบบบรรจุถุงแบบวาล์ว

ความจุ: 120bag / hr

ช่วง: 25 กก. / ถุง

ความแม่นยำ: <+ - 0.2%

ความต้องการก๊าซ: 0.5-0.6Mpa (ความดันทำงาน)

กำลังไฟ: 0.1kw 380V, 50Hz

ส่วนติดต่อวัสดุทำจาก SUS304 ส่วนที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอน

อุณหภูมิในการทำงาน: -5 ---- + 40 ⁰ C

ปริมาณการใช้ก๊าซโดยรวม: ประมาณ 0.1-1-0.2m3 / นาที

หมายเหตุ: พอร์ตการปลดปล่อยควรมีขนาดใหญ่กว่าปกติ

ถาดควรใหญ่กว่าปกติ

มอเตอร์สั่น: 2x0.7kw

OLI-WOLONG มอเตอร์

ช่องเกลียว: ความหนา 2 มม., สแตนเลส 304

ขั้วกลาง: ท่อสแตนเลสหนา 4 มิลลิเมตรพร้อมรูสำหรับระบายความร้อน

พัดลมระบายความร้อน: 1.5kw

ความสูงพอร์ตจำหน่าย: 3200mm

ความสูงพอร์ตขาเข้า: 680 มม

ความจุ 700-800 กก. / ชม

ขนาด: 700x700x3200mm

1) ระบบควบคุมอุณหภูมิ:

a, ตัวควบคุมอุณหภูมิสำหรับเครื่องอัดรีดหลักคือตัวควบคุมอุณหภูมิของเทอร์โมคัปเปิ้ลของซีเมนส์ ใช้รีเลย์ที่เป็นของแข็งสำหรับห่วงความร้อนและความเย็น วาล์วขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าคือ Danfoss จาก Netherland

2) หน้าที่หลักของ Extruder Interlock Protection:

a, Interlocks Extruder หลักพร้อมปั๊มหล่อลื่นสำหรับกล่องเกียร์และพัดลมสำหรับมอเตอร์หลัก อุณหภูมิและความดันเกียร์จะเชื่อมต่อกับเครื่องอัดรีดหลัก

c, มอเตอร์หลักมีฟังก์ชันการป้องกันของกระแสเกินภายใต้แรงดันไฟฟ้าไม่มีขั้นตอนเกินความร้อนและป้องกันการทำงาน

3) สวิตช์เปลี่ยนหลักคือ Schneider

4) คอนแทค AC ขนาดเล็กคือผลิตภัณฑ์ของ Schneider

5) สวิทช์ป้องกันมอเตอร์ประเภทใหม่คือ Schneider;

6) ตัวตัดไฟเป็น Schneider

7) ตู้ไฟฟ้าได้รับการออกแบบและผลิตตามมาตรฐานของ SIEMENS ซึ่งมีพื้นที่กว้างขวางและเหมาะสำหรับการกระจายและระบายความร้อนตลอดจนการตรวจสอบและซ่อมแซม

ปลั๊กต่อการเชื่อมต่อที่รวดเร็วจะใช้สำหรับเชื่อมต่อสายไฟซึ่งจะช่วยลดความยุ่งยากในการเชื่อมต่อสายไฟระหว่างตู้และเครื่องอัดรีดหลัก

ด้วยสวิตช์ความปลอดภัยบนตู้

มีไฟเตือนบนตู้

พร้อมพัดลมระบายความร้อนสำหรับตู้

SIEMENS S7-300 PLC

หน้าจอสัมผัส SIEMENS TP1500 (15 ") จะแสดงพารามิเตอร์ทั้งหมดและตั้งค่าบนหน้าจอสัมผัส

PLC สามารถสื่อสารกับระบบการให้อาหารที่สูญเสียน้ำหนักเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของการล็อคระหว่างกัน

การสื่อสาร Profinet ด้วยพอร์ตสื่อสาร profibus DP ด้วย

มีพอร์ท Reticle เพื่อให้มีฐานข้อมูลการแลกเปลี่ยนข้อมูลถ้าจำเป็น